GR1 titanove plošče za kemično industrijo

• Izjemna korozijska odpornost: odlična zmogljivost v dušikovi kislini, alkalni raztopini in morske vode, z gojim oksidnim filmom (TiO ₂) na površini, ki se lahko upira kloridnemu ionske korozije. Na primer, hitrost korozije je manjša od {{0}}. 001mm\/A v 3,5% raztopini NACl in manj kot 0,1 mm\/A v dušikovi kislini pri sobni temperaturi s koncentracijami pod 50%. Vendar je treba pri uporabi žveplove kisline in klorovodikove kisline pri visokih temperaturah in koncentracijah biti previden pri uporabi žveplove kisline in s priporočeno koncentracijo manj kot ali enaka 5% in temperaturo manj kot ali enaka 50 stopinj.
• Mehansko ravnovesje zmogljivosti: žarjena natezna trdnost je večja ali enaka 343MPA, trdnost donosa je večja ali enaka 275MPA, raztezanje je večje ali enako 25%, gostota je le 4,51 g\/cm ³, specifična trdnost pa je 1,8 -krat večja od 316 -lijnega nejasnega jekla. Lahko ustreza strukturnim trdnostjo opreme, hkrati pa je lahka.
• Močna prilagodljivost procesa: podpira hladno valjanje, vroče valjanje in obdelavo varjenja, z močjo varilnega sklepa do 9 0% osnovne kovine. Površina se obdela s kislinskim pranjem (RA manj ali enaka 3,2 μm) ali sijajnim zaključkom in jo je mogoče prilagoditi z debelino 0. 8-50 mm in širino manj kot 2000 mm.

• Klor alkalna industrija: mokri klor hladilniki, anodni tekoči cevovodi za elektrolizatorje ionske membrane, s stabilno korozijsko odpornostjo v medijih, ki vsebujejo klor.
• Proizvodnja sode: Zunanji hladilnik kristalizacije, grelnik maternega alkohola amonijevega klorida, odporen na amonijevo slano vodo in visokotemperaturno alkalno okolje.
• Proizvodnja dušikove kisline: Aparatorji in predgrevalci izpušnih plinov imajo življenjsko dobo odpornosti proti koroziji več kot 5 -krat večjo od nerjavečega jekla v 40% -80% koncentracije dušikove kisline.
• Oprema za varstvo okolja: obloga stolpa za čiščenje kislega odpadnega plina, anodna podpora elektrolitskim celicam, primerna za močno oksidacijsko okolje.

Tehnični parameter

• Kemična sestava: preostali ti, Fe manj kot ali enak {{0}}}. 20%, o manj kot 0,18%, skladen s standardi ASTM B265 in ASME SB265;
• Delovna temperatura: -253 stopnja do 350 stopinj;
• Podpora za certificiranje: certifikat ISO 9001.

Zagotavljanje kakovosti

• Sprejem vakuumskega potrošnega loka taljenja peči+večsmerni postopek valjanja, velikost zrn je enakomerna in gosta, celoten postopek pa opravi ultrazvočno testiranje in testiranje mehanskih lastnosti tretjih oseb.
• Izbira tega izdelka lahko nadomesti tradicionalne zlitine iz nerjavečega jekla in bakrene niklja, zmanjša težo opreme za 15% -30%, hkrati pa podaljša življenjsko dobo za več kot trikrat, kar zagotavlja zanesljivo rešitev za visoko korozijsko scenarije v kemični industriji.